قطب اللحام سلک لحام

instagramtelegramwhatsup

قطب اللحام سلک لحام

قطب اللحام أو سلک اللحام عبارة عن سلک معدني من الجرافيت، محاط بطبقة تسمى التدفق، ويمر التيار الکهربائي من خلاله. بمعنى آخر، هذا السلک المعدني الذي يمکن استخدامه في اللحام يسمى قطبًا کهربائيًا، وتعتمد مادة القطب الکهربائي على المعدات المستخدمة في اللحام.

ما هو قطب اللحام؟

قطب اللحام عبارة عن سلک معدني يتيح عملية اللحام. عادة ما تکون مادة قطب اللحام أو سلک اللحام من المعدن أو الجرافيت. ويوجد حولها طبقة تسمى التدفق، وهي التي تتسبب في مرور التيار الکهربائي وإجراء اللحام. بکلمات بسيطة، قطب اللحام هو الواجهة ويسهل لحام عضوين.
تطبيق قطب اللحام

عند لحام سطحين، توجد دائمًا مساحة فارغة بينهما. من خلال ملء هذه المساحة، يلعب قطب اللحام دورًا حاسمًا للغاية في جودة وأداء اللحام.
مواصفات قطب اللحام

تتميز أقطاب اللحام بخصائص مختلفة من حيث مادة السلک ونوع الطلاء وقطر القطب. وفي ما يلي، سوف نلقي نظرة على ميزات کل منها.
مادة قطب اللحام

يلعب نوع السلک المستخدم في القطب دورًا مهمًا في الجودة والکفاءة. ومن أهمها قطب اللحام بأسلاک الفولاذ المقاوم للصدأ وأسلاک النيکل وأسلاک الألمنيوم وأسلاک الفولاذ منخفض الکربون.
قطر قطب اللحام

يمکن أن يکون قطر القطب دائمًا أو مقطعيًا. تستخدم أقطار 2.5، 3.25، 4 و 5 ملم على نطاق واسع وهي نماذج شائعة في اللحام. کلما زاد قطر القطب، ارتفع معدل الترسيب. بمعنى آخر، يمکن لحام الصفائح والأسطح السميکة بمساعدة أقطاب کهربائية ذات قطر أکبر.
تعتبر الأقطاب الکهربائية الرفيعة أيضًا الخيار الأفضل للأسطح والألواح الرقيقة. لأنه نظرًا لمزيد من الرقة والدقة، سيتم تجنب الضرر المحتمل لهذه الأوراق.
غطاء سلک اللحام

يمنع طلاء القطب الشوائب من الدخول إلى عملية اللحام. کما أنه يحمي معدن اللحام والأسلاک من الظروف البيئية. ونتيجة لذلک، فإنه يلعب دورًا مهمًا في خصائص قطب اللحام وجودة مخرجات العمل.
أنواع أقطاب اللحام

يمکن تقسيم قطب اللحام وفقًا لمعايير مختلفة. مشتمل:

    قطب اللحام من حيث الاستهلاک
    قطب اللحام من حيث مادة السلک
    قطب اللحام من حيث نوع الطلاء
    قطب اللحام من حيث السماکة
    قطب اللحام حسب نوع البناء

أنواع الأقطاب الکهربائية من حيث الاستهلاک

وفقًا للاستخدام، يمکن تقسيم قطب اللحام إلى فئتين: قطب اللحام القابل للاستهلاک والقطب غير القابل للاستهلاک. وفي ما يلي، سوف نتعرف على الميزات المتميزة لکل منها.
قطب اللحام المستهلک

في قطب اللحام المستهلک، ينتهي سلک اللحام بعد استخدامه في اللحام. إنه بسيط جدًا وسهل التنفيذ، مما أدى إلى انتشار استخدام هذا النوع من الأقطاب الکهربائية. عادة ما يتم تصنيع الأقطاب الکهربائية المستهلکة وتوريدها في فئتين، مغلفة وغير مغلفة. تعتبر طلاءات الأکسيد والسليلوز من أهم أنواع أقطاب الطلاء. تعد الأقطاب الکهربائية غير المطلية أيضًا خيارًا أکثر اقتصادا في المواقف التي لا تحتاج فيها إلى طلاء.
قطب اللحام غير المستهلک

تتمتع الأقطاب الکهربائية غير المستهلکة بمقاومة حرارية عالية ولا تذوب أثناء اللحام. ونتيجة لذلک، وعلى عکس الأقطاب الکهربائية التي تستخدم لمرة واحدة، فإنها لا تنفد بعد الاستخدام. لذلک، يُسمى قطب اللحام غير القابل للاستهلاک أيضًا بالقطب الحراري. عدم الحاجة للتغيير هي من أهم مميزات هذا النوع من الأقطاب الکهربائية. تعتبر أقطاب الکربون والتنغستن من أهم أنواع الأقطاب الکهربائية غير القابلة للاستهلاک.
أنواع أقطاب اللحام من حيث نوع الطلاء

الطلاء المستخدم في قطب اللحام هو معلمة أخرى لتصنيف القطب. بالإضافة إلى التأثير على جودة اللحام، فإن طلاء القطب الکهربائي فعال أيضًا في سعر جميع أنواع أسلاک اللحام. يعد القطب الکهربائي ذو الطلاء القلوي وطلاء السليلوز وطلاء الرتيلاء وطلاء الرتيلاء بمسحوق الحديد من بين أهمها.

    يستخدم قطب اللحام ذو الطلاء القلوي على نطاق واسع في اللحام بالقوس الکهربائي. جودة اللحام في هذا النوع من الأقطاب الکهربائية مناسبة ومرضية للغاية. تعد المواد مثل کربونات المغنيسيوم وکربونات الکالسيوم وفلوريد الکالسيوم من أبرز مکونات الطلاء القلوي.
    عادةً ما يتمتع قطب اللحام المطلي بالسليلوز باختراق عالي للرطوبة وينتج الکثير من الهيدروجين. ونتيجة لذلک، فإنه يزيد من هشاشة اللحام. لذلک، فهو خيار أکثر ملاءمة للحام على المنحدرات. والسبب في ذلک هو سرعة تجميد المادة المنصهرة في هذه الحالة.
    عادةً ما يستخدم قطب اللحام المطلي بالرتيلاء الصوديوم والبوتاسيوم. کثافة ترشيش اللحام منخفضة جدًا في هذه الحالة. من ناحية أخرى، لديه عمق اختراق أقل من القطب السليلوز. إنها ليست حساسة للرطوبة ومن السهل جدًا العمل معها. يعد القطب الکهربائي E6013 أحد أبرز أنواع أقطاب اللحام المطلية بالرتيلاء وأکثرها استخدامًا.

 

کيف يتم تصنيع قطب اللحام؟

تتکون عملية تصنيع قطب اللحام من عدة خطوات. أولاً، يتم تصنيع قلب الأقطاب الکهربائية اعتمادًا على نوع السلک. قد يکون من الضروري في هذه المرحلة زيادة مرونة المعدن. إن قطع معدن القطب وتنعيمه حسب الأحجام المطلوبة هو الخطوة التالية لصنع قطب اللحام.

بعد التحضير الأولي للقطب، حان الوقت لتوفير مرکبات مثل المنغنيز والسليلوز وثاني أکسيد التيتانيوم. تُسکب هذه المکونات جافة في الخلاط. بعد ذلک، تضاف سيليکات البوتاسيوم إلى الترکيبة المعدة. في النهاية، يتم تشکيل التدفقات وتغطيتها بالبثق. المرحلة النهائية هي وضع الأقطاب الکهربائية في الفرن ومعالجتها.
القطب القياسي وأسلاک اللحام

يتم استخدام معيار A.W.S لتحديد وتسمية أقطاب اللحام. ينتمي هذا المعيار إلى جمعية اللحام الأمريکية ويتمتع بسمعة عالية جدًا في العالم. في هذه المواصفة القياسية، عادةً ما يتم استخدام الحرف E بجوار عدة أرقام لصنع أنواع مختلفة من الأقطاب الکهربائية. يمثل الحرف E کلمة القطب الکهربائي، والأرقام التالية 2 أو 3 هي مقدار قوة الشد للحام.
المعايير الأخرى المستخدمة لصنع أقطاب اللحام هي DIN، BS، DS وISO2560.

تسمية قطب اللحام

کما ذکرنا سابقًا، يتم استخدام معيار A.W.S لتسمية قطب اللحام. وفقًا لهذا المعيار، يمثل الکود الموضح مقدار قوة الشد ونوع الطلاء ووضع اللحام بواسطة القطب الکهربائي. دعونا ننظر إلى هذا مع مثال بسيط.

لنفترض أن القطب يسمى E7028. في هذه الحالة، کلمة E تعني القطب. يشير الرقمان التاليان، 70، إلى قوة شد القطب الکهربائي بالکيلو رطل لکل بوصة مربعة (KSI). في هذا المثال، تبلغ قوة الشد للقطب 70 کيلو إس آي أو 70000 رطل لکل بوصة مربعة.

يشير الرقم التالي، 2، إلى وضع اللحام الأفقي والمسطح. يشير الرقم 1 أيضًا إلى اللحام في جميع المواقف. الرقم 3 للحالة المسطحة أو المسطحة والرقم 4 للأماکن المسطحة والأفقية والرأسية التي تکون متجهة للأسفل.

يشير الرقم الأخير، 8، إلى نوع طلاء قطب اللحام. يشير الرقم 8 إلى نوع القلويات. الرقم 3 و 4 لغطاء الرتيلاء والرقم 0 يشير أيضًا إلى غطاء السليلوز.

 

جدول ملخص تسميات قطب اللحام
E60XX يشير الرقم الأول والثاني إلى قوة شد القطب بالکيلو رطل لکل متر مربع
EXX1X، الرقم الثالث يشير إلى حالة اللحام ووضعه: رقم 1 للحام في جميع الحالات، رقم 2 للأفقي والسلس، رقم 3 للوضع المسطح ورقم 4 للأسفل الأفقي والرأسي
EXXX1، الرقم الرابع الذي يشير إلى نوع طلاء قطب اللحام

أنواع طرق تصنيع أقطاب اللحام

يتم تصنيع أقطاب اللحام بطرق مختلفة. يعد التجميد السريع والنهاية المملوءة والالتصاق السريع ونماذج الهيدروجين المنخفضة من بين الطرق الرئيسية لصنع أقطاب اللحام.
قطب لحام سريع التجميد

يتم استخدام قطب اللحام المصنوع بواسطة قطب التجميد السريع على نطاق واسع. القوس القوي أثناء اللحام وعدم إنتاج الکثير من الخبث هي السمات الرئيسية لهذه الطريقة. يعد الکودان E6010 و E6011 من أهم المراجع للأقطاب الکهربائية المنتجة بطريقة التجميد السريع.
شغل القطب اللحام التجميد

في طريقة تعبئة التجميد الکهربائي، يتم استخدام التدفق أو الطلاء السميک. ساعد هذا العامل على إزالة القطب من الخبث أثناء اللحام. تعتبر الأکواد E6012 و E6013 و E7014 من أهم المراجع لصناعة الأقطاب الکهربائية بطريقة التجميد.
قطب اللحام بطريقة الالتصاق السريع

يتمتع قطب اللحام المصنوع بطريقة Fast Fit Electrode بمعدل ترسيب سريع. وهذا هو سبب تسمية هذه الآية. تعتبر کمية التغطية في قطب الربط السريع کبيرة نسبيًا. تعتبر الأکواد E6028 و E6027 بمثابة الأکواد الرئيسية لهذا النوع من الأقطاب الکهربائية.
قطب لحام منخفض الهيدروجين

يحتوي القطب الکهربائي المنخفض على نسبة هيدروجين منخفضة جدًا. هذه الميزة هي الخيار الأفضل لحام الفولاذ عالي الکربون. يعتبر الکودان E7018 و E7028 من أهم المراجع لإنتاج أقطاب اللحام الکهربائية ذات الهيدروجين المنخفض.
سعر القطب وأسلاک اللحام

يعتمد سعر قطب اللحام على عوامل مختلفة. يعد نوع السلک ومادة الطلاء وسمک القطب من بين أهم الأمور. يعد معيار التصنيع بالإضافة إلى مرکز تسوق قطب اللحام من العوامل الأخرى التي تؤثر على سعر شراء أسلاک اللحام.

لشراء أقطاب اللحام، يعد الثقة في المتاجر الموثوقة وذوي الخبرة حلاً ذکيًا وموثوقًا. المتاجر التي لديها خبرة عالية في مجال الأجهزة وغيرها من العناصر ذات الصلة. التعاون مع العلامات التجارية ذات السمعة الطيبة وتقديم مجموعة واسعة من المنتجات بأسعار معقولة.

تعد نصيحة الخبراء والتنوع الکبير في المنتجات والتعاون مع العلامات التجارية الأجنبية والإيرانية ذات السمعة الطيبة من بين مزايا مجمع صناعة الأسلاک لدينا.

يمکنکم أعزائي التواصل مع مستشاري المجموعة لمعرفة شروط الشراء والاستفسار عن السعر اليومي لأقطاب اللحام ومنتجات صناعة الأسلاک بکافة أنواعها وملحقاتها.

 شیش
 55
menusearch
ar.smcheraghi.com